電池模塊半成測自動測試系統(tǒng)
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產(chǎn)品名稱: 電池模塊半成測自動測試系統(tǒng)
產(chǎn)品型號: 8700 電池模組半成品與成品自動測試系統(tǒng)
產(chǎn)品展商: Chroma
產(chǎn)品文檔: 無相關(guān)文檔
簡單介紹
針對電池特性優(yōu)化的標準測試項目，測試效能佳
特別針對生產(chǎn)線上使用所需，軟體功能操作簡單
彈性架構(gòu)軟體平臺
測試程序編輯功能
測試報告格式編輯功能
測試報告產(chǎn)生器
統(tǒng)計分析報表編輯功能
用戶權(quán)限設(shè)定
發(fā)布控制
活動紀錄
支援 Bar Code Reader
因應業(yè)界測試需求可擴充硬體，BMS通訊介面與增加新測試項目
特別設(shè)計機柜，更適合使用于生產(chǎn)線
Windows7/10以
電池模塊半成測自動測試系統(tǒng)
的詳細介紹
產(chǎn)品特色
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針對電池特性優(yōu)化的標準測試項目，測試效能佳
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特別針對生產(chǎn)線上使用所需，軟體功能操作簡單
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彈性架構(gòu)軟體平臺
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測試程序編輯功能
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測試報告格式編輯功能
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測試報告產(chǎn)生器
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統(tǒng)計分析報表編輯功能
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用戶權(quán)限設(shè)定
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發(fā)布控制
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活動紀錄
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支援 Bar Code Reader
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因應業(yè)界測試需求可擴充硬體，BMS通訊介面與增加新測試項目
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特別設(shè)計機柜，更適合使用于生產(chǎn)線
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Windows7/10以上的作業(yè)環(huán)境
Chroma將在將電力電子產(chǎn)業(yè)耳熟能詳?shù)?000系統(tǒng)的成功經(jīng)驗轉(zhuǎn)移到電池應用領(lǐng)域，開發(fā)電池產(chǎn)業(yè)專用的測試項目(Test Item)，可進行電池管理系統(tǒng)(BMS)的自動化測試，生產(chǎn)線工程半成品與成品測試與電池模塊長期的保養(yǎng)與維護需求。
Chroma 8720 (Chroma 8000)系統(tǒng)具備靈活的硬件架構(gòu)，可選擇多種硬件，例如直流電源供應器、電子負載、LCR表、六位半數(shù)字電表等，透過不同硬件配置，可符合不同應用的自動測試需求；針對電池業(yè)界產(chǎn)品高度客制化與多樣化的測試需求的現(xiàn)狀，可擴充硬件與增加新測試項目。
可支持的范圍為：
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放電能力：
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2.6kW~15.6kW/ 0~80V/ 0~1000V/ 0~1000A
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主/從控制并聯(lián)操作達93.6kW
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充電能力：
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600W~15kW/ 0~1000V/ 0~375A
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簡易主/從并聯(lián)及串聯(lián)操作模式，可并聯(lián)五個單機
Chroma 8000 (8720)系統(tǒng)特別針對電池模塊的特性，量身訂作并優(yōu)化標準測試項目，測試效能佳，軟件功能操作簡單，容易使用，符合生產(chǎn)線需求。
Chroma 8720 自動測試系統(tǒng)運行于Windows7/10以上的作業(yè)環(huán)境下，在簡單易學的Windows環(huán)境下為測試工程師提供專用的電源測試系統(tǒng)，并且方便使用Windows資源。
電池管理系統(tǒng)(BMS)功能測試
電池(故障)仿真器
電池芯電壓仿真不平衡測試/過高電壓測試/過低電壓測試/過電流測試/輸出阻抗測試/電池管理系統(tǒng)參數(shù)比對/精準度測試/其他客制化項目。
應用范圍
電動自行車／電動機車／儲能系統(tǒng)／電動車電池模塊
特點
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20串~25串的電池芯狀態(tài)模擬
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主動平衡與被動平衡功能測試
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電壓電流使用范圍具備可擴充性
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開放式測試程序編程，可依使用者需求增加
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電池組雙輸出設(shè)計檢測
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電阻量測
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電池管理系統(tǒng)集成電路(BMS IC)韌體刻錄
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電池管理系統(tǒng)(BMS)通訊檢測
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電池管理系統(tǒng)(BMS)通訊接口：CANBus／RS485／RS232
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電池管理系統(tǒng)(BMS)工耗量測
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電壓/電流/溫度 校正
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過電壓保護測試 (可同時參考充電電流狀態(tài))
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低電壓保護測試 (可同時參考放電電流狀態(tài))
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過放電流保護測試
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充放電過溫度保護測試
標準測試項目
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過高電壓測試(可設(shè)定多段)
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過低電壓測試(可設(shè)定多段)
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過充電電流測試(可設(shè)定多段)
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過放電電流測試(可設(shè)定多段)
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過溫度保護測試(可設(shè)定多段)
客制化測試項目
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BMS IC 喚醒 & 韌體刻錄 & 參數(shù)刻錄
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BMS IC 數(shù)據(jù)比對
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BMS IC 電壓校正／電流校正／溫度校正
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充放電測試與BMS 量測精準度測試
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平衡功能檢測
電池模塊半成品測試與成品測試生產(chǎn)線應用
應用范圍
2~4輪輕型電動車的電池模塊測試
產(chǎn)品特色
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檢測電池模塊電池管理系統(tǒng)(BMS)功能、通訊檢測、容量測試、直流內(nèi)阻、交流內(nèi)阻、充放電功能、輸出阻抗測試
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檢測電池模塊過電流保護、短路保護
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檢測電池模塊的單電池電壓/單電池直流電阻/單電池溫度的一致性分布
標準測試項目
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針對電池模塊的半成品與成品功能驗證使用
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檢測電池模塊電池管理系統(tǒng)(BMS)功能、通訊檢測、容量測試、直流內(nèi)阻、交流內(nèi)阻、充放電功能、輸出阻抗測試
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檢測電池模塊過電流保護、短路保護
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檢測電池模塊的單電池電壓/單電池直流電阻/單電池溫度的一致性分布
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充放電電壓/電流范圍：0V~150V / 0A~2600A
此套測試系統(tǒng)可搭配專業(yè)自動化廠商方案，整合后可成為電池模塊自動化生產(chǎn)線。
電池模塊維護與認證測試
應用范圍
任何電池組與電池包
測試項目
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直流阻抗量測
直流阻抗會影響電池芯的容量，以及電池芯充放電的壓差程度。 可藉直流阻抗診斷電池芯狀態(tài)良好與否。
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容量測試
確認各電池芯的容量。同電池組內(nèi)的各電池芯容量應極為相近，過大的容量差距會嚴重影響電池組的整體效率。
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電池芯平衡測試
將電池組內(nèi)的各電池芯調(diào)整至指定電壓，使各電池芯達到能量平衡，以避免電池芯不匹配造成電池包容量劣化。定期實施電池芯平衡有助于電池組容量與壽命的*大化。 另外，也可利用此功能制造各電池芯電壓不平衡的條件，以進行電壓不平衡(如UL2271)的相關(guān)測試。
